刀具、夹具行业分类信息
非标刀具定制铣床如何正确装夹
非标刀具定制铣床如何正确装夹 1. 在一切加工运用中，尽或许运用短刀柄。 此外，刀具应当尽量安装在刀柄内。这能够进步刀柄对刀具的夹持力，并减少振荡。从主轴鼻端到刀具尖端的距离越短，刚性越高。刚性更高意味着切削过程中振荡更少。 2. 不要过度紧固拉钉( 保存旋钮)。 拉钉过紧会导致刀具锥度变形，并影响刀具与主轴锥面的贴合度，导致刀柄与主轴间的刚性降低。
2020-04-12 00:00 更新非标刀具定制铝用单刃铣刀介绍
非标刀具定制铝用单刃铣刀介绍 铝合金门窗行业用为什么单刃铣刀？铝合金门窗铣床手动设备转速每分钟是8000转左右，数控铣床一般在12000转，单刃铣刀排屑快不易粘刀，单刃的品种从原资料上说总体分两大类
2020-04-12 00:00 更新非标刀具定制铣床的类型
非标刀具定制铣床的类型 卧式升降台铣床结构： 卧式升降台铣床其主轴是水平的。床身2固定在底座1上，用于安装和支承机床各部件，床身内装有主运动变速传动组织、主轴组件以及操作组织等。床身2顶部的导轨上装有悬梁3，可沿主轴 轴线方向调整其前后位置，悬梁上装有刀杆支架4，用于支承刀杆的悬伸端。铣床主轴5带动铣刀转。升降台8内装有进给运动变速传动组织以及操作组织等。
2020-04-11 02:00 更新非标刀具定制高速钢薄片T形铣刀变形校正
非标刀具定制高速钢薄片T形铣刀变形校正 先将变形大的薄片T形铣刀进行退火。高速钢刀具退火十分麻烦，一般只在刀具变形太大，校正不过来或者是硬度偏低，达不到规划图纸要求时才会考虑退火返修。这些T形铣刀的资料为W6Mo5Cr4V2，根据本单位现有设备状况，选用一般电阻炉退火。
2020-04-11 01:00 更新非标刀具定制铣刀的角度主偏角κr
非标刀具定制铣刀的角度主偏角κr 主偏角为切削刃与切削平面的夹角，铣刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等几种。 主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。径向切削力的巨细直接影响切削功率和刀具的抗振功能。铣刀的主偏角越小，其径向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也随之减小。
2020-04-10 03:00 更新非标刀具定制新式刀具
非标刀具定制新式刀具 这种增加稀土元素的硬质合金是刀具资料新品种之一。稀土元素是指化学元素周期表中原子序数57～71(从La到Lu)，再加上21和39 (Sc和Y)，共17个元素。将某些稀土元素，以必定方法，微量增加到传统的硬质合金商标中，即可有效地进步它们的机械性能与切削性能。
2020-04-09 04:00 更新非标刀具定制切削加工对锻件有何影响？
非标刀具定制切削加工对锻件有何影响？ 锻件是指经过对金属坯料进行铸造变形而得到的工件或毛坯。使用对金属坯料施加压力，使其发生塑形变形，可改动其机械功能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。
2020-04-09 04:00 更新非标刀具定制车削不绣钢的注意事项
非标刀具定制车削不绣钢的注意事项 由于不锈钢的物理-力学性能给车削加工带来许多的困难，其车削特色很杰出，有必要有的放矢地采取技术措施，以确保切削的顺利进行。
2020-04-08 04:00 更新非标刀具定制硬质合金的应用
非标刀具定制硬质合金的应用 （1）刀具资料 硬质合金用做刀具资料的数量最大，可制造车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其间钨钴类硬质合金适于黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属资料的加工，如铸铁、铸造黄铜、胶木等；钨钛钴类硬质合金适于钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中，钴含量较多的适于粗加工，钴含量少的适于精加工。
2020-04-08 01:00 更新非标刀具定制难加工资料的切削加工性
非标刀具定制难加工资料的切削加工性 切削加工性是指工件资料切削加工的难易程度。而资料的切削加工性是一个相对的概念，由于它不仅和资料本身有关，而且随切削加工条件和加工要求的不同而变化。难加工资料之所以难以加工就是由于其相对切削性太差，如高硬度和高强度、高塑性和高韧性、低导热性、低塑性、高脆性、化学功能过于活泼等特点形成切削过程中切削力大、切削温度高、切屑难于操控、加工硬化严峻和刀具耐用度低等问题。
2020-04-07 11:42 更新非标刀具定制高速钢刀具资料的发展史
非标刀具定制高速钢刀具资料的发展史 1898年，美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研发发明晰高速钢，并作了体系切削试验。当时他们确认的高速钢成分为C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F-余量，与后来的W18Cr4V成分很挨近。高速钢刀具可用30m/min的速度切削钢材，其功率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢进步了好几倍，为美国当时的机械工业出产赢得了巨大的经济效益。
2020-04-06 08:00 更新非标刀具定制曲轴加工
非标刀具定制曲轴加工 曲轴是发动机内主要的旋转机件，曲轴主轴径被安装在缸体上，连杆径与连杆的大头孔连接，再讲连杆小头孔与气缸活塞连接，形成一个典型的曲柄滑块机构。目前国内曲轴主要由球墨铸铁、合金钢等材料制成。
2020-04-06 06:00 更新非标刀具定制淬火后工件内孔加工刀具选择
非标刀具定制淬火后工件内孔加工刀具选择 淬火后的工件硬度高，内孔更难加工，采用CBN镗刀片效率高，针对直径10mm以上的淬火后工件内孔，采用标准CBN镗刀片即可，进口品牌可选择京瓷，住友等刀片，性能优异，不过价格较贵。也可选择国产品牌刀片，如维克刀具。
2020-04-04 21:38 更新非标刀具定制铣刀刀体的选择
非标刀具定制铣刀刀体的选择 铣刀的价格比较贵，一把直径为100mm的面铣刀刀体价格可能要超过600美元，所以应慎重选择，以能达到真正适合具体的加工需要。
2020-04-04 21:00 更新非标刀具定制金属切削加工
非标刀具定制金属切削加工 金属切削加工是利用高于工件硬度的切削工具切除工件多余金属的加工方法，是机械制造业基本的加工方法之一。其研究始于19世纪中叶，1851年，法国人M.科克基拉最早测量了钻头切削铸铁等材料时的扭矩，列出了切除单位体积材料所需功率的表格；1864年，法国人若塞耳首先研究了刀具几何参数对切削力的影响；1870年，俄国人季梅首先解释了切屑的形成过程，提出了金属材料在刀具的前方不仅受挤压而且受剪切的观点；
2020-04-03 14:00 更新非标刀具定制提升钨钢铣刀的使用寿命应注意什么？
非标刀具定制提升钨钢铣刀的使用寿命应注意什么？ (1)合理选择切削用量。切削用量影响钨钢铣刀的耐用度，切削深度和进给量过大，切削力增加，钨钢铣刀的磨损也快，切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。
2020-04-02 16:51 更新非标刀具定制封闭或半封闭切削加工
非标刀具定制封闭或半封闭切削加工 钻削、攻螺纹、铰孔和拉削等加工的容屑为封闭或半封闭方式，此时，排屑困难，刀具与切屑、工件摩擦产生的大量切削热不能及时传出，造成切削刃烧损并严重地影响工件表面粗糙度。尤其是在切削加工某些硬度高、强度大、韧性大、冷硬现象较严重的特殊材料时，上述问题更突出。此时需要切削液有较好的冷却、润滑及清洗性能，以减小刀—屑摩擦生热并带走切屑为主。
2020-04-01 06:00 更新非标刀具定制切削液的合理选用
非标刀具定制切削液的合理选用 在某一加工工序中需要使用的切削液可根据以下几方面因素来考虑： （1）改善材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削温度。
2020-04-01 02:00 更新非标刀具定制切削液添加剂
非标刀具定制切削液添加剂 为改善切削液的各种性能常在其中加入添加剂。常用的添加剂有以下几种。 1. 油性添加剂 它含有极性分子，能在金属表面形成牢固的吸附膜，在较低的切削速度下起到较好的润滑作用。常用的油性添加剂有动物油、植物油、脂肪酸、胶类、醇类和脂类等。 2. 极压添加剂 它是含有硫、磷、氯、碘等元素的有机化合物，在高温下与金属表面起化学反应，形成耐较高温度和压力的化学吸附膜，能防止金属界面直接接触，从而减小摩擦。
2020-03-31 00:00 更新非标刀具定制枞树型榫槽拉削的工艺特点
非标刀具定制枞树型榫槽拉削的工艺特点 燃气轮机轮盘的机械加工中，轮槽加工难度最高、工作量最大，是技术关键所在。现阶段国内几大燃气轮机厂通过技术革新，引进大型复杂高精度轮槽拉床，对轮盘轮槽的加工由传统的专机铣削加工逐渐改为拉削工艺。大型燃气轮机组的转子轮槽均为枞树形叶根轮槽，型线轮廓大，因此，需要的拉刀型线轮廓大（即轮槽拉刀的齿距大、齿槽加工深度较深），齿槽加工时切削量大，切削负荷大，刀具磨损快。
2020-03-30 04:00 更新