刀具、夹具行业分类信息
非标刀具定制丝锥选用指南
非标刀具定制丝锥选用指南 切削丝锥是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的最常用刀具。因为丝锥一般是在已钻出的孔内进行螺纹加工，所以其切削条件并不抱负，切屑的排出是其首先要面临的问题，如安在十分狭隘的空间内顺畅切削并很好地控制切屑的流动，首先要求运用者针对被切削资料的切削性能来挑选适当的切削丝锥。
2020-05-20 00:00 更新非标刀具定制超声辅佐切开加工技术
非标刀具定制超声辅佐切开加工技术 超声辅佐切开加工技能是在传统切开加工东西上施加超声振荡的一种复合切削加工技能。选用固结磨料旋转将锯片切开技能用于陶瓷、光学玻璃和蓝宝石等硬脆资料划片、开槽、堵截等加工。在硅和蓝宝石晶圆、面板玻璃等划片和切开中得到广泛使用。日本DISCO 公司在已有金刚石薄锯片切开技能基础上，开发了选用旋转切开片的超声辅佐切开加工技能。
2020-05-19 01:00 更新非标刀具定制超声辅佐切削加工技术
非标刀具定制超声辅佐切削加工技术 超声辅佐切削加工是在传统切削加工中东西与工件相对运动的基础上，在切削东西或工件上施加超声振荡，以取得更好加工功能的加工办法。超声辅佐切削加工过程中，通过东西对被加工资料的机械和超声复合效果，使东西与被加工资料的触摸状态和效果机制发生变化，首要通过机械切削效果、高频微碰击效果以及超声空化效果等进行资料去除。
2020-05-19 01:00 更新非标刀具定制绿色数控机床的高精度性
非标刀具定制绿色数控机床的高精度性 从精细加工开展到超精细加工，是国际各工业强国努力开展的方向。其精度从微米级到亚微米级，甚至纳米级（<10nm），其运用范围日趋广泛。
2020-05-18 08:00 更新可转位刀片的刀片槽有哪些功能呢？
可转位刀片的刀片槽有哪些功能呢？ 切削性能的好坏取决于可转位刀片的设计，刀片槽形对于切削力、切削热和断屑性能有着重要的影响。刀具槽形决定了切削过程。
2020-05-18 02:00 更新非标刀具定制对被拉削工件的原则
非标刀具定制对被拉削工件的原则 拉削时的加工表面质量和尺寸精度与拉削前工件的工艺准备状况有着密切的关系，对内孔的拉削来说工件预制孔不仅是待加工表面而且也是定位基准，它的尺寸和几何精度，与工件基准端的垂直度，以及工件材料的切削加工性能等，对拉削的质量和拉削过程的正常进行都起着重要作用。
2020-05-17 11:00 更新非标刀具定制如何挑选适宜的石墨加工刀具
非标刀具定制如何挑选适宜的石墨加工刀具 1 刀具资料刀具资料是决议刀具切削性能的重要因素，关于加工功率、加工质量、加工成本以及刀具经用度影响很大。刀具资料越硬，其耐磨性越好，不过硬度越高，冲击耐性越低，资料也就越脆。硬度和耐性是对立的，这是刀具资料所应处理的一个问题。
2020-05-17 02:00 更新非标刀具定制进给量和切削深度对切削温度的影响
非标刀具定制进给量和切削深度对切削温度的影响 进给量对切削温度也有一定的影响。随着进给量的增大，单位时间内的金属切除量增大，切削过程产生的切削热也增加，使得切削温度上升。但切削温度随着进给量增大而升高的幅度不如切削速度那样显著，这是因为单位切削力和单位切削功率随进给量的增大而减小，切除单位体积金属产生的热量也减小
2020-05-16 06:00 更新非标刀具定制怎么挑选走刀道路？
非标刀具定制怎么挑选走刀道路？ 走刀道路是指数控加工进程中刀具相关于被加工件的运动轨道和方向。加工道路的合理挑选是非常重要的，因为它与零件的加工精度和外表质量密却相关。
2020-05-16 01:00 更新非标刀具定制干切削的特性
非标刀具定制干切削的特性 干切削加工是一种加工过程不用或微量使用切削液的加工技术，一种对环境源头进行控制、清洁环保的制造工艺。它作为一种新型绿色制造技术，不仅环境污染小，而且可以省去与切削液有关的装置，简化生产系统，能大幅度降低产品生产成本，同时形成的切屑干净清洁，便于回收处理。
2020-05-15 06:00 更新非标刀具定制刀具钝化
非标刀具定制刀具钝化 什么是刀具钝化 通过对刀具进行去毛刺,平坦,抛光的处理、从而进步刀具质量和延伸使用寿命。刀具在精磨之后，涂层之前的一道工序，其称号现在国内外尚不一致，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”等。
2020-05-15 00:00 更新非标刀具定制方肩铣刀特性
非标刀具定制方肩铣刀特性 方肩铣刀 最大的特点是具有90°的主偏角，使其具有如下的一系列优点：经济性、灵活性和可靠性。方肩铣刀包括方肩立铣刀、方肩面铣刀等。使用方肩铣削加工，可以获得真正的90°平直的侧壁。90°的主偏角也意味着切削冲击力的增加，如果不通过合理地选择硬质合金的材质和切削刃的几何角度来补偿，那么这些冲击力将会导致切削刃的破坏和切削振动。
2020-05-14 10:42 更新非标刀具定制刀具的挑选
非标刀具定制刀具的挑选 刀具的挑选是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件资料的功能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具挑选总的准则是：安装调整便利、刚性好、耐用度和精度高。
2020-05-13 11:09 更新非标刀具定制怎样挑选数控铣削用刀具
非标刀具定制怎样挑选数控铣削用刀具 在数控加工中，铣削平面零件表里概括及铣削平面常用平底立铣刀，该刀具有关参数的经验数据如下:一是铣刀半径RD应小于零件内概括面的zui小曲率半径Rmin，一般取RD=（0.8一0.9）Rmin。
2020-05-13 06:00 更新非标刀具定制铣削用量的选择
非标刀具定制铣削用量的选择 （1）铣削背吃刀量 粗铣，背吃刀量等于加工余量，一个工作行程铣完。 半精铣及精铣，通常分两次， 半精铣时的背吃刀量一般为0.5~2.0mm； 精铣时，铣削背吃刀量一般为0.1~1.0mm或更小
2020-05-13 03:00 更新非标刀具定制车床以外螺纹的加工
非标刀具定制车床以外螺纹的加工 在众多的机械传动中，多头蜗杆、多头螺杆、多头螺旋花键、变导程蜗杆、双导程变齿厚蜗杆、斜齿轮啮合蜗杆等的螺距、导程在车床上铭牌查不到，给加工带来困难。现介绍一种在车床铭牌上查不到所需螺距(或导程)的一种解决办法，能够省去作挂轮的麻烦。
2020-05-12 07:00 更新非标刀具定制接触设置
非标刀具定制接触设置 刀具和工件的接触方式可以分为：面面接触和通用接触。 1. 面面接触的仿真效率相对高些，但是在某些特殊情况下（比如钻削或者车削时切削卷曲后碰到后刀面较大的单元时）会产生刀具和工件的穿透现象。
2020-05-12 02:00 更新非标刀具定制巨型切削仿真模型的核心技术
非标刀具定制巨型切削仿真模型的核心技术 巨型切削仿真模型的核心技术相对于传统的效率提升技术来说，对于巨型切削仿真模型可以采用如下三种核心技术来提高仿真效率。
2020-05-11 10:53 更新非标刀具定制质量效率和仿真算力调试
非标刀具定制质量效率和仿真算力调试 切削仿真模型质量主要指的是确保仿真的效率和稳定性所需要的包括：几何模型、失效参数、网格尺寸、网格数量等各要素的耦合状态或者优化程度。这些要素既是相互独立的又是相互关联的，因此在进行模型调试时要注意各模块之间的密切联系。
2020-05-11 08:00 更新非标刀具定制铣刀有不同的齿距？
非标刀具定制铣刀有不同的齿距？ 铣刀是多切削刃刀具，齿数（z）是可改变的，有一些因素可以帮助确定用于不同加工类型的齿距或齿数。材料、工件尺寸、总体稳定性、悬伸尺寸、表面质量要求和可用功率就是与加工有关的因素。与刀具有关的因素包括足够的每齿进给量、至少同时有两个齿在切削以及刀具的切屑容量，这些仅是其中的一小部分。
2020-05-11 06:00 更新