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刀具、夹具行业分类信息

  • 非标刀具定制立铣刀选择方法

    非标刀具定制立铣刀选择方法 选择立铣刀时,主要应考虑工件材料和加工部位。在加工切屑呈长条状、韧性强的材料时,使用直齿或是左旋的立铣刀。为减小切削阻力,可沿着齿的长度方向进行加工。在切削铝、铸件时,选择齿数少且旋角大的铣刀,可以减少切削热。在进行沟槽加工时,要根据切屑的排出量选择适当的齿槽,否则发生切屑堵塞,常常会损坏刀具。

    2020-02-17 00:00 更新
  • 非标刀具定制方肩铣刀特点

    非标刀具定制方肩铣刀特点 方肩铣刀 最大的特点是具有90°的主偏角,使其具有如下的一系列优点:经济性、灵活性和可靠性。方肩铣刀包括方肩立铣刀、方肩面铣刀等。使用方肩铣削加工,可以获得真正的90°平直的侧壁。90°的主偏角也意味着切削冲击力的增加,如果不通过合理地选择硬质合金的材质和切削刃的几何角度来补偿,那么这些冲击力将会导致切削刃的破坏和切削振动。

    2020-02-16 00:00 更新
  • 非标刀具定制圆周铣的铣削方式

    非标刀具定制圆周铣的铣削方式 根据铣削时切削层参数变化规律的不同,圆周铣削有逆铣和顺铣两种形式。 逆铣铣削时,铣刀切入工件时的切削速度方向与工件的进给方向相反,这种铣削方式称为逆铣。逆铣时,刀齿的切削厚度从零逐渐增大。刀齿在开始切入时,由于切削刃钝圆半径的影响,刀齿在工作表面上打滑、产生挤压和摩擦,使这段表面产生严重的冷硬层。至滑行到一定程度时(即切削厚度≥切削刃钝圆半径),刀齿才能切入工件。

    2020-02-15 00:00 更新
  • 非标刀具定制铣刀按产品结构分类和视点

    非标刀具定制铣刀按产品结构分类和视点 铣刀按产品结构分类 1.全体式 刀体和刀齿制成一体。 2.全体焊齿式 刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具资料制成,并钎焊在刀体上。 3.镶齿式 刀齿用机械夹固的办法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可所以全体刀具资料的刀头,也可所以焊接刀具资料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式铣刀;刀头在夹具上独自刃磨的称为体外刃磨式铣刀。

    2020-02-15 00:00 更新
  • 非标刀具定制铜棒校对工件的办法

    非标刀具定制铜棒校对工件的办法 工件的校对,也称为找正,是车削工件前检查工件的装置是否处于正确方位的办法。校对的目的,粗车时是为了确保工件余量根本共同;半精车和精车时,是为了确保待加工外表与已加工外表相对方位符合要求。敏捷而正确地校对是确保产品质量、缩短辅佐时刻的重要措施。 用铜棒校对工件的办法,是在将工件外圆和端面粗车后再装置工件时进行的一种快速校对的办法。

    2020-02-14 00:00 更新
  • 非标刀具定制外表粗糙度值大

    非标刀具定制外表粗糙度值大 外表粗糙度值大的原因:一是刀尖发生积屑瘤;二是刀柄刚性不够,切削时发生振荡;三是车刀径向前角太大,中滑板丝杠螺母空隙过大发生扎刀;四是高速钢切削螺纹时,切削厚度太小或切屑向歪斜方向排出,拉毛已加工牙侧的外表;五是工件刚性差,且切削用量过大;六是车刀外表粗糙。

    2020-02-14 00:00 更新
  • 非标刀具定制车床铭牌以外螺纹的加工

    非标刀具定制车床铭牌以外螺纹的加工 在众多的机械传动中,多头蜗杆、多头螺杆、多头螺旋花键、变导程蜗杆、双导程变齿厚蜗杆、斜齿轮啮合蜗杆等的螺距、导程在车床上铭牌查不到,给加工带来困难。现介绍一种在车床铭牌上查不到所需螺距(或导程)的一种解决办法,能够省去作挂轮的麻烦。

    2020-02-13 01:00 更新
  • 非标刀具定制砂轮办理准则

    非标刀具定制砂轮办理准则 (1)进货查验(例如原资料进场查验)、过程查验、例行查验(通常所说的出厂查验)、承认查验等,都是砂轮出产企业实施有用查验操控的重要内容,一些企业特别是小型企业、小作坊式出产的企业在这方面的差距明显。首要问题有准则不全,功能不履行,办理不严,查验设备缺少失控,查验人员业务素质较差等。

    2020-02-13 00:00 更新
  • 非标刀具定制丝杠揉捏调直法介绍

    非标刀具定制丝杠揉捏调直法介绍 关于直径较大长度也较长,又存在几个弯的丝杠,选用揉捏调直,效果很好。 (1)工作原理。选用调直东西,在外力的效果下,揉捏丝杠牙底外表,使其外表发生塑性变形,向轴向延伸,改动丝杠内部应力状况,而使其变直。

    2020-02-12 00:00 更新
  • 非标刀具定制车削大型空心工件时调整中心架的办法

    非标刀具定制车削大型空心工件时调整中心架的办法 在车削长度、直径比较大的空心工件的内孔、端面时,需运用中心架。假如中心架调整得不好,工件的轴心线和机床的主轴心线不重合时,加工中就会发生端面洼心和鼓肚及孔的锥度差错。严峻时,工件从卡盘中脱出,构成事故。

    2020-02-12 00:00 更新
  • 非标刀具定制CBN刀具在BN-S300商标的应用

    非标刀具定制CBN刀具在BN-S300商标的应用 onmy,作为超硬刀具国产化的前驱,一向致力于脆硬资料和难切削资料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究,近年来onmy立异研制的立方氮化硼刀具和金刚石刀具被广泛应用于以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工,难加工资料切削等范畴,其间,BN-S300商标和BNK30商标作为专业加工灰铸铁轨迹制动盘的刀具材质,具有杰出的加工功能。

    2020-02-11 08:49 更新
  • 非标刀具定制丝锥断屑、排屑困难和底孔孔径偏小

    非标刀具定制丝锥断屑、排屑困难和底孔孔径偏小 断屑、排屑困难 关于盲孔攻丝,一般选用螺旋槽后排屑丝锥,假设铁屑缠绕在丝锥上无法顺畅排出,丝锥将会憋断,而很多的被加工资料(如钢和不锈钢以及高温合金等)攻丝加工一般是难以断屑的。 应对办法:首要考虑改变丝锥的螺旋升角(一般会有几种不同螺旋角可选),设法让铁屑能够顺畅扫除;一起适当调整切削参数,其意图也是保证铁屑能够顺畅扫除。

    2020-02-11 01:00 更新
  • 非标数控刀具定制如何防止丝锥崩刃

    非标数控刀具定制如何防止丝锥崩刃 工 具 系 统 的 要 求 应选用刚性东西体系,防止选用浮动连接,以防丝锥崩刃。 对 切 削 液 的 选 择 切削液引荐选用油性切削液,若不具备条件,水溶性切削液(乳化液)也可运用。

    2020-02-10 09:03 更新
  • 非标刀具定制硬质合金丝锥改进

    非标刀具定制硬质合金丝锥改进 关于丝锥而言,仅由螺纹导程、螺纹头数和切削刃斜面来操控切屑载荷,攻丝的环境条件难以进一步下降作用于丝锥切削刃上的负荷。可是,为了防止崩刃,全体硬质合金钻头在规划上的改进(使其可取得更高进给率)也相同能够运用于全体硬质合金丝锥。这些改进包含新的刀具商标KC7542,这种商标将专门为丝锥开发的高强度硬质合金基体与为硬质合金钻头新开发的纳米TiAlN涂层完美地结合在一起。

    2020-02-10 09:02 更新
  • 非标刀具定制浸铜钎焊的运用

    非标刀具定制浸铜钎焊的运用 浸铜钎焊是将工件的钎焊部分浸入熔化的液态钎猜中,运用毛细效果使液态钎料沿工件的焊缝渗入,然后到达钎焊的目的。浸铜焊一般以盐浴炉、焦炭炉或油炉做热源,钎料和钎剂都置于石墨或耐热不锈钢坩埚中加热至液态。这种钎焊办法适用于成批出产各种碛质合金刀具和钻探用的硬质合金钻头号。

    2020-02-08 04:00 更新
  • 非标刀具定制全体硬质合金钻头特征及选用

    非标刀具定制全体硬质合金钻头特征及选用 全体硬质合金钻头是由一根完好的硬质合金棒材,利用磨床加工而成。具有高强度、高硬度功能、切削速度快、耐磨损,热硬性好的特征,适宜加工各种质料的零部件。按冷却结构可分为外 冷钻及内冷钻两种类型。

    2020-02-08 02:00 更新
  • 非标刀具定制硬质合金与钢氧-乙炔钎焊的操作技能

    非标刀具定制硬质合金与钢氧-乙炔钎焊的操作技能 ① 为了避免硬质合金刀片在钎焊进程中脱碳或过烧,要选用碳化焰。 ② 钎焊温度1000℃左右为宜,即硬质合金刀片加热呈亮赤色。假如刀片呈暗赤色或白亮色时不能钎焊,由于前者温度过低,后者温度过高,已呈现过烧现象。 ③ 焊炬由左向右、由右向左、由上向下重复对刀体进行加热,使刀体和刀片受热均匀共同。

    2020-02-07 21:22 更新
  • 非标刀具定制硬质合金钎烛发作脱焊的原因

    非标刀具定制硬质合金钎烛发作脱焊的原因 ① 硬质合金的钎焊面在焊前未通过砂或磨光处理,钎焊面上的氧化层下降了钎料的湿润效果,削弱了焊缝的结合强度。 ② 钎剂挑选和运用不妥也会发作脱焊,例如选用硼砂作为钎剂时,因生硼砂含水分较多而不能有用地起到脱氧效果,成果钎料不能很好地湿润被钎焊面,而发作脱焊现象。

    2020-02-07 21:21 更新
  • 非标刀具定制硬质合金刀具都有哪些类型?

    非标刀具定制硬质合金刀具都有哪些类型? 因为硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,因而用硬质合金资料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的耐性,制成的刀具能够选用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口,在切削过程中切屑易变形,切削轻快,切屑不简单粘刀,所以在一般情况下,用钨钴合金加工不锈钢比较合适。

    2020-02-06 01:00 更新
  • 非标刀具定制刀具按工件加工分类?

    非标刀具定制刀具按工件加工分类? 刀具按工件加工外表的形式可分为五类。加工各种外外表的刀具,包含车刀、刨刀、铣刀、外外表拉刀和锉刀等;孔加工刀具,包含钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内外表拉刀等;螺纹加工东西,包含丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具,包含滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;切断刀具,包含镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。

    2020-02-05 20:18 更新

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