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非标刀具定制切削刀具材料-陶瓷资料
非标刀具定制切削刀具材料-陶瓷资料 陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨功用及杰出的高温力学功用，与金属的亲和力小，不易与金属产生粘结，并且化学稳定性好。因此，陶瓷刀具能够加工传统刀具难以加工或根本不能加工的超硬资料。陶瓷刀具有Al2O3基和Si3N4基两大类，参加各种碳化物、氮化物、硼化物和氧化物等可改进其功用，还可经过颗粒、晶须、相变、微裂纹和几种增韧机理的协同效果进步其断裂耐性。
2020-03-17 00:00 更新非标刀具定制涂层薄膜结构分为哪几种？
非标刀具定制涂层薄膜结构分为哪几种？ 1、复合涂层是由各种不同功用或特性的涂层薄膜组成的结构，也称为复合涂层结构膜，其典型涂层为现在的硬涂层加软涂层，每层薄膜各具不同的特征，从而使涂层具有更好的归纳功用。 2、梯度涂层是指涂层成分沿着薄膜成长方向逐步改变，这种改变能够是化合物各元素份额的改变，如TiAlCN中Ti、Al含量的改变，也能够由一种化合物逐步过渡到另一种化合物，如CrN逐步过渡到CBC碳基涂层。
2020-03-17 00:00 更新非标刀具定制绿色切削技术的网络化
非标刀具定制绿色切削技术的网络化 数控机床的网络化，首要指机床经过所配装的数控体系与外部的其它操控体系或上位计算机进行网络衔接和网络操控。数控机床一般首先面向出产现场和企业内部的局域网，然后再经由因特网通向企业外部，这就是所谓Internet/Intranet技能。
2020-03-16 08:52 更新非标刀具定制高速干切削的刀具涂层
非标刀具定制高速干切削的刀具涂层 选用高速干切削，若仅仅运用现在已有热稳定性好刀具资料优化刀具几许形状，仍未能到达很好作用。因而，选用刀面上涂覆隔热性好硬涂层具有固体光滑功能软涂层，使刀具能接受更高切削温度。
2020-03-16 08:52 更新非标刀具定制绿色切削技术的高精度性
非标刀具定制绿色切削技术的高精度性 当时，在机械加工高精度的要求下，普通级数控机床的加工精度已由±10μm进步到±5μm；精细级加工中心的加工精度则从±3～5μm，进步到±1～1.5μm，甚至更高；超精细加工精度进入纳米级（0.001微米），主轴反转精度要求到达0.01～0.05微米，加工圆度为0.1微米，加工外表粗糙度Ra=0.003微米等。
2020-03-14 17:47 更新非标刀具定制超声辅佐切开加工技能
非标刀具定制超声辅佐切开加工技能 超声辅佐切开加工技能是在传统切开加工东西上施加超声振荡的一种复合切削加工技能。选用固结磨料旋转将锯片切开技能用于陶瓷、光学玻璃和蓝宝石等硬脆资料划片、开槽、堵截等加工。在硅和蓝宝石晶圆、面板玻璃等划片和切开中得到广泛使用。日本DISCO 公司在已有金刚石薄锯片切开技能基础上，开发了选用旋转切开片的超声辅佐切开加工技能。
2020-03-14 15:29 更新非标刀具定制超声辅佐切削加工技能
非标刀具定制超声辅佐切削加工技能 超声辅佐切削加工是在传统切削加工中东西与工件相对运动的基础上，在切削东西或工件上施加超声振荡，以取得更好加工功能的加工办法。超声辅佐切削加工过程中，通过东西对被加工资料的机械和超声复合效果，使东西与被加工资料的触摸状态和效果机制发生变化，首要通过机械切削效果、高频微碰击效果以及超声空化效果等进行资料去除。
2020-03-14 15:29 更新非标刀具定制切削仿真技术可持续发展的有力保障
非标刀具定制切削仿真技术可持续发展的有力保障 可持续发展是智能制造中关于绿色发展的具体内涵，就切削仿真技术而言，其可持续发展的核心是要在数据库、高端人才、校企资源等切削仿真必备要素之间形成良性循环，实现数据完善、人才培养、产教信息的深度融合。
2020-03-13 16:02 更新非标刀具定制低温风冷切削技术及其特点
非标刀具定制低温风冷切削技术及其特点 低温冷风切削时，工件和刀具的温升低、变形小，刀具后端面切削阻力减小。而且由于切削点的温度相对平稳，加工表面残余应力小。当加工点的温升低于-60℃，工件加工界面残留应力趋于零时，对提高加工精度具有重要意义。
2020-03-13 16:02 更新非标刀具定制硬切削中所用刀具材料应满足的要求
非标刀具定制硬切削中所用刀具材料应满足的要求 硬态切削的特点是切削力大（特别是背向力比主切削力还大）、切削温度高、刀具寿命短，作为零件的最后成形工艺，要保证达到工件、表面完整性和工件精度的加工要求，而且不比用磨削工艺加工的工件质量差，依据加工精度和表面质量要求，硬切削中所用刀具材料应满足以下要求
2020-03-12 17:24 更新非标刀具定制液氮冷却切削技术
非标刀具定制液氮冷却切削技术 液氮冷却切削是使用低沸点（-196℃）介质，在压力作用下，利用液氮特性将氮气发生装置所生成的氮气以液氮形式送入切削点，代替大量油剂的切削方法。这种干式冷却除能冷却刀具、快速断屑和延长刀具寿命外，还具有干切削加工所具有的众多经济、技术和生态效益。
2020-03-12 17:24 更新非标刀具定制难加工材料在切削加工中应注意的问题
非标刀具定制难加工材料在切削加工中应注意的问题 切削加工大致分为车削、铣削及以中心齿为主的切削（钻头、立铣刀的端面切削等），这些切削加工的切削热对刃尖的影响也各不相同。车削是一种连续切削，刃尖承受的切削力无明显变化，切削热连续作用于切削刃上；铣削则是一种间断切削，切削力是断续作用于刃尖，切削时将发生振动，刃尖所受的热影响，是切削时的加热和非切削时的冷却交替进行，总的受热量比车削时少。
2020-03-11 15:51 更新非标刀具定制高速加工机床需要具备的特点
非标刀具定制高速加工机床需要具备的特点 了实现模具型腔及其相关部位的高速加工，机床需要具备以下特点： (1)大承重和高刚性这是由于模具正在向大型化方向发展，加工设备必须具有足够大的台面尺寸和工作行程与之适应。现在，几吨到几十吨的模具非常普遍，要求机床工作台面能承受大重量。模具材料的强度和硬度都很高，加上常常采用伸长量较大的小直径端铣刀加工模具型腔，因此加工过程容易发生颤振。
2020-03-11 15:15 更新非标刀具定制高速切削技术满足了现代模具加工的要求与特点
非标刀具定制高速切削技术满足了现代模具加工的要求与特点 目前在模具加工制造过程中，主要以普通机加工和电火花加工为主。普通机床加工模具型腔一般都是在热处理前进行粗加工、半精加工和精加工，然后磨削，打磨抛光，费时又费力。电火花加工是在退火后进行切削加工，然后进行热处理、电火花加工，最后经过打磨、抛光。
2020-03-10 17:50 更新非标刀具定制满足制造业对切削加工新技术和新产品空前高涨的需求
非标刀具定制满足制造业对切削加工新技术和新产品空前高涨的需求 进入21世纪以后，产品多样化和个性化的趋势将进一步加剧，制造业的产品更新速度也势必大大加快。每一种新产品的开发都意味着零件功能、结构、材料的重大变更，也是对切削加工提出新的开发任务。如螺杆泵、等速万向节、底径定心花键、机床一刀具新型HSK接口、航空工业整体铝合金构件、电子工业印制线路板等产品，无不反映着切削技术和刀具的成果。
2020-03-10 17:50 更新非标刀具定制干切削是环境污染源头控制的清洁制造工艺
非标刀具定制干切削是环境污染源头控制的清洁制造工艺 干切削相对于采用切削液的传统湿式加工而言，是环境污染源头控制的清洁制造工艺，具有以下特点： （1）形成的切屑干净、清洁、无污染，易于回收和处理。 （2）省去了与切削液有关的传输、回收、过滤等有关装置及费用，简化了生产系统，节约了生产成本。
2020-03-09 16:49 更新非标刀具定制典型产品介绍-瓦尔特 BLAXX （黑锋侠） 七角刀片铣刀 M3024
非标刀具定制典型产品介绍-瓦尔特 BLAXX （黑锋侠） 七角刀片铣刀 M3024 （1）产品介绍。Tiger·tec® Silver （银虎） 刀片技术提高金属去除率，并减低刀具成本。 新款瓦尔特BLAXX（黑锋侠）七角刀片铣刀M3024（见图4-28）凭借其正型轻快切削的特性，即使在功率较弱的机床上也能实现高金属去除率。每个可转位刀片带 14 个切削刃，降低刀具成本。硬质合金刀垫提供最佳支撑，高进给时确保最大安全性。
2020-03-08 22:19 更新非标刀具定制先进的冷却液应用使问题迎刃而解
非标刀具定制先进的冷却液应用使问题迎刃而解 现在，纵切机床带冷却液供应能够为改进小零件加工提供新的可能性。采用高压冷却系统代替传统的切削区冷却液具有诸多加工优势。引入这种辅助切削手段不需要复杂精细的装置，因为可采用标准刀具，并且采用内冷是很普遍的做法。高压冷却加工经过一段时间持续不断的研发，才形成了今天高水准的加工概念。
2020-03-07 19:48 更新非标刀具定制微切削加工诀窍
非标刀具定制微切削加工诀窍 虽然不同的微切削加工需要采用不同的切削策略和加工顺序，但仍有一些在许多情况下都适用的技术诀窍和加工指南： （1）在瑞士式车床上加工时，应首先在正主轴上进行钻削和内圆车削加工，由于导套可对棒料起到支撑作用，因此可提高加工稳定性。
2020-03-07 19:48 更新非标刀具定制微切削加工中的刀具选择
非标刀具定制微切削加工中的刀具选择 在微切削加工中，零件尺寸可能很小，而采用何种刀具和加工方案可以有多种选择。由于微切削加工面临各种挑战（如很小的尺寸公差、严格的质量要求、难加工材料等），因此选用正确的加工方法至关重要。通过优化微小零件的加工工艺，可以节约零部件材料、缩短加工周期、降低刀具成本、减少机床闲置时间和提高零部件加工质量。
2020-03-06 16:32 更新