高频感应加热设备在进行零件淬火时会出现硬度不足，是指零件经过热处理后的硬度没有达到工艺文件或标准的要求，出现该类问题的情况十分复杂，从零件热处理本身的角度出发，除混料外，应从影响产品质量的六大因素入手，对与零件硬度有关的参数逐一分析，找出原因和根源，避免硬度缺陷的发生。一般热处理质量问题应当从以下几个方面进行分析和探讨。零件的热处理分为加热和冷却两个基本过程，在加热阶段加热速度、加热温度和保温时间是重要的工艺参数，而在冷却阶段冷却介质的冷却温度、特性和冷却时间直接影响零件硬度整体的均匀性，因此对上述几个重要的工艺参数要严格控制和把关，排除一切影响硬度不足的问题，使零件热处理后的硬度均匀一致，提高零件的使用寿命。
高频感应加热设备在进行零件淬火时加热温度和保温时间的影响：零件在热处理过程中因选用的淬火加热温度偏低或保温时间短，造成零件的加热不足奥氏体成分未均匀化，碳化物溶解不良等，都将导致零件淬火后的硬度不足。因此根据零件选用材料的特性、热处理的技术要求、化学成分（尤其是合金元素的含量）、零件的形状、装炉量和装炉方式、热处理炉的加热方式、炉内温度的均匀性以及有无保护涂料等，进行合理选择加热温度和保温时问，必要时采用正交法确定工艺参数。