从锌层质量来看,电镀锌可得到均匀的镀锌层,其中的金属夹杂物含量很少;钢铁工件表面清洗干净,锌层附着牢固,弹性好。
热浸镀锌由于产生的Zn—Fe合金层很脆,因此热镀辞工件的再加工能力降低,会导致锌层脱落、剥离,同时锌层厚度不均,热浸镀锌层厚度不易控制。
从耗锌量来看,电镀锌的“耗锌量”就是锌在工件表面上的沉积量。而热浸镀锌中大量锌耗在锌液表面氧化形成锌灰,以及因为锌对锌锅、工件、吊具等 “浸蚀”而产生的锌渣上,同时热浸镀锌层的不均匀性也会使锌耗增加。
两者相比,习惯上比较取值为:热镀辞“锌耗”比电镀锌“锌耗”高20—30%。
从操作条件来看,电镀锌操作环境好,但工艺流程长且复杂,对工件表面洁净度要求高,因而对操作人员的技术水平要求极高。
而热浸镀锌工作条件较差,需要在高温下工作,一般温度在450℃—460℃。但是这种工艺方法要比电镀锌简单。
从经济效益来看,电镀锌工艺复杂,设备、基建投资加大,同时电耗大,污染严重。而热浸镀锌工艺简单,设备、基建投资相对减小,产量大。
从镀锌理论上看,电镀锌可获得任何厚度的锼锌层,而热浸镀锌斜升引出较高的热浸镀锌层量在300g/m2。
热浸镀锌和冷镀锌的区别在什么方面?那一种镀锌方法好?以镀锌钢管为例一镀锌钢管分冷镀管、热镀管,前者已被禁用,后者被国家提倡暂时能用。