金刚石链式切割设备也是由液压泵、金刚石切割锯、机头及传动装置等部分组成。通过变换传动定位滑轮的组合安装，来适应各种不同环境的切割施工，灵活性大，使用于不规则造型混凝土结构、大面积混凝土结构、桥梁拆除等。
二、碟式切割：
金刚石碟式切割设备由液压泵、金刚石锯片、切割机头、传动装置等锯片组成，切割时可进行水平、竖直等方向进行施工，切割后混凝土表面凭证、垂直。最大厚度可切达500-600m
三、排孔切割：
钻孔机械是运用电力驱动转轴，真空转盘，对平整的建筑物进行取芯的机械，无需其他繁琐的固定装置机械，如单独钻孔取芯钻孔深度可达12m以上，例如码头施工。
1、切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠。
2、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片先用符合要求，安装正确。
、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异呼，一切正常后，方可作业。
4、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。
5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
6、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。
7、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。
9、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
10、长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。